Consulenza tecnica per l'industria dei tubi
Industria della fabbricazione di tubi
Offriamo i nostri servizi di consulenza e informazione per tutte le industrie e produttori che vogliono iniziare la fabbricazione di tubi o sono già sul mercato ma non vedono l'ora di ampliare la produzione e le prestazioni in base ai processi tecnologici e ai macchinari utilizzati.
Riteniamo che la nostra pluriennale esperienza, l'impressionante conoscenza del mercato e alcune relazioni con i principali produttori di macchine ci consentano di fornire un servizio di qualità e, infine, di risparmiare tempo, costi e ridurre i rischi di errori nelle decisioni per i nostri clienti.
Inoltre siamo in grado di non aspettarci un solo processo di fabbricazione, ma fare esperienza per il flusso completo del materiale - dalla parte grezza al tubo completo, dal taglio al controllo del tubo finale insieme all'integrazione dei processi di controllo di fabbrica, sistemi MES, Industria 4.0, progettazione e sviluppi, ispezioni in loco, flussi di lavoro ecc.
Una delle nostre grandi chiavi - siamo completamente indipendenti con il nostro lavoro e non siamo rivenditori di un marchio di macchinari - in questo caso siamo in grado di seguire il cliente con i suoi desideri e decisioni con qualsiasi produttore nell'Unione Europea. Inoltre l'industria manifatturiera italiana è uno dei principali settori mondiali per macchine e attrezzature per la lavorazione dei tubi, quindi possiamo stabilire relazioni per i nostri clienti per le migliori macchine mondiali e più professionali.
Audit tecnico in loco (verifica della situazione, processi, punti deboli, discussione dei requisiti) Formalizzazione di requisiti e compiti tecnici per macchine utensili e processi Studio dei mercati, analisi delle operazioni, contatto con i produttori Studi economici Forniture utensili, gestione utensili Miglioramenti basati su Kaizen e produzione snella Flusso di lavoro, flusso parziale basato su sistemi elettronici, codici a barre, codici ID ecc. Molto molto di più e in realtà - possiamo fornire il supporto in ogni fase dal pezzo grezzo fino all'invio del pezzo per l'imballaggio
Tagliare a misura
Dubitiamo di poter assistere la produzione per l'acquisto e l'equipaggiamento della fabbrica con una semplice troncatrice a disco o una segatrice. Ma stiamo parlando di macchine da taglio a misura altamente professionali, veloci e completamente automatiche per tagliare tubi a misura in lotti con la massima velocità possibile, possiamo assistervi con lo studio delle attrezzature adeguate. Sicuramente per grandi produzioni la macchina stand-alone potrebbe essere il rallentamento della produzione e il cliente è interessato ad inserire la macchina in linea di produzione costante, probabilmente con alimentatori automatici per altri macchinari di produzione. Insieme al taglio c'è un piccolo ma molto importante processo di sbavatura dei bordi per inviare il tubo pulito per la fabbricazione futura.
Lì alcuni processi di produzione richiedono il taglio del tubo dopo la formatura e la curvatura per rimuovere la lunghezza fuori misura.
Curvatura tubi
Abbiamo una grande esperienza con varie applicazioni per la curvatura dei tubi, inclusi tutti i principali settori e industrie chiave. Siamo in grado di fornire consulenze sulla tecnologia principale, la macchina adatta, la progettazione e la progettazione di parti, l'unificazione e l'ottimizzazione per ridurre i diversi raggi, il progetto di attrezzature e lo studio di varie macchine curvatubi adatte da macchine semplici stand-alone fino a linee di produzione complete 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con integrazione dell'attrezzatura per la curvatura dei tubi.
In generale la curvatura dei tubi è principalmente uno dei processi più importanti e in molte applicazioni come linee di fluido per tubi ad alta pressione è richiesto anche standard molto elevati per la deformazione del tubo durante la curvatura che potrebbe essere ottenuta con macchinari e attrezzature di precisione. La curvatura dei tubi non si limita solo ai tubi ma può essere di varie forme come tubi rettangolari, diversi profili pieni o cavi e moltissimi prodotti diversi dalla preparazione automatica della cabina del trattore a 1 carico fino alla curvatura dei tubi per la cantieristica e il settore energetico con i grandi diametri.
Grazie alla nostra esperienza nella fornitura di utensili per la curvatura dei tubi, abbiamo un solido background professionale per la tecnologia di curvatura dei tubi completa.
Formatura dell'estremità del tubo, sagomatura
La formatura delle estremità dei tubi è il secondo principale processo di deformazione ampiamente utilizzato per la fabbricazione dei tubi con l'uso di speciali macchine per la formatura delle estremità per eseguire le forme necessarie. Le forme vengono utilizzate per il collegamento e l'installazione di elementi aggiuntivi come nippli, dadi, cappucci, blocchi di fissaggio, ecc. La formatura dell'estremità del tubo include solitamente operazioni come svasatura, espansione del tubo, riduzione del tubo, bordatura, formatura di anelli, laminazione ecc. Di solito per lavorazioni utilizzate diverse macchine dalla semplice sagomatrice idraulica fino alla sagomatura complessa fino a 6 stazioni con possibilità anche di installare tubi curvati. Le macchine possono essere installate anche in linee di produzione per l'automazione dell'applicazione di sagomatura insieme a piegatura o altre operazioni.
Formatura tubi a forma
Per alcune applicazioni, principalmente nell'industria automobilistica e aerospaziale, è necessario eseguire la formatura del tubo nella forma desiderata. Viene anche usato per realizzare i compensatori. Principalmente viene utilizzata la tecnologia dell'idroformatura con l'utilizzo di presse formatrici con alimentazione di fluido attivo ad alta pressione con chiusura di entrambi i lati del tubo e richiesta anche l'attrezzatura speciale con la scanalatura della forma desiderata. Oltre ad altre forme l'idroformatura è la tecnologia principale per produrre curve a T senza la saldatura.
Nella produzione di formatura tubi viene utilizzato anche lo stampaggio, ad esempio 2 lati del tubo con la futura saldatura. Potrebbe essere utilizzato, ad esempio, per realizzare dei piccoli raggi di tubo con formatura aggiuntiva alle estremità, ad esempio. Ma comunque per le applicazioni, dove i cordoni di saldatura non sono ammessi, l'idroformatura è solo una delle principali tecnologie per ottenere la forma pulita.
Taglio e saldatura tubi
Il taglio dei tubi è un processo ampiamente utilizzato nell'industria, potrebbe essere utilizzato la punzonatura di fori, il taglio di fori (di solito con l'uso di plasma o laser), il taglio di forme, compresi i tubi diritti e piegati con l'uso di varie macchine utensili o robot . La saldatura potrebbe essere saldatura orbitale attorno all'asse del tubo, saldatura longitudinale, saldatura di elementi ausiliari aggiuntivi, formature e flange. Insieme alla saldatura MIG e TIG standard potrebbero essere utilizzati processi più innovativi come la saldatura per attrito o la saldatura in camera speciale, tipica per materiali speciali come il titanio. Se richiesto, possono essere sviluppati e forniti anche tavoli di assemblaggio universali standard o dispositivi o anche maschere speciali.
Controllo pezzo finale tubo
Sono disponibili varie tecnologie per il controllo del pezzo finale, tra cui maschere speciali per il controllo della geometria, controllo ottico della misura della forma piegata con verifica delle dimensioni principali, controllo tattile e ottico della sagomatura, controllo dell'attacco alle flange. Aree del tubo deformate ulteriormente controllate per verificare l'ovalità, la qualità della superficie, lo spessore della parete sulla deformazione ecc.
Insieme al controllo della geometria per alcune applicazioni come tubi e tubazioni e specialmente per linee ad alta pressione, i tubi vengono testati per prove di tenuta, prove di pressione per verificare i limiti di danneggiamento con l'uso di banchi prova speciali e altre apparecchiature di laboratorio. Il controllo può essere effettuato su più pezzi in lotti o il controllo completo al 100% di tutti i prodotti fabbricati.
Automazione e robotica
Per ottenere una produzione efficace ad alta velocità con dettagli ripetitivi, nell'industria della fabbricazione dei tubi vengono utilizzati diversi tipi di automazione. Dovrebbe essere possibile installare ulteriori pinze semplici nella curvatubi per caricare e scaricare i tubi, caricatori laterali alimentano i tubi e nastri trasportatori per la rimozione dei pezzi piegati dall'area di lavoro.
Sono in corso lo sviluppo di diversi sistemi di rilevamento del cordone di saldatura, alimentatori di dadi, sistemi di trasferimento e software aggiuntivo per controllare il flusso. I robot possono essere facilmente integrati per tutte le operazioni di movimentazione, inoltre per il corretto posizionamento dei pezzi per la formatura, il controllo, l'assemblaggio ecc. o utilizzati principalmente con apparecchiature di taglio laser o saldatura. Linee di produzione complete utilizzate nelle fabbriche automobilistiche, produzione di componenti per tubi idraulici, raccordi, industria del raffreddamento e del riscaldamento.
Rettifica e lucidatura tubi
La molatura e lucidatura dei tubi è uno dei processi aggiuntivi in cui abbiamo una buona esperienza e viene utilizzato per l'industria dei trasporti (rotaie, barriere), metallo e arredo urbano, industria architettonica e edile, produzione di rubinetti ecc. In generale non solo stabilimenti di produzione ma anche i mulini hanno richiesto la rettifica dei tubi per eseguire le superfici necessarie per le forniture di tubi nelle condizioni richieste. Per le fabbriche di lavorazione dei tubi, la molatura e la lucidatura sono necessarie per la qualità del prodotto finale.
Varie macchine, dalle semplici unità a nastro senza centri fino all'utilizzo di linee complete, dipendono dalla rugosità della superficie iniziale e dai requisiti del risultato finale. Si può procedere anche alla curvatura dei tubi con l'utilizzo di macchine (ma con limitazioni di raggio) o di sistemi automatici, ad esempio la rettifica robotizzata. Inoltre la lavorazione della superficie potrebbe eliminare i difetti della superficie durante la piegatura e altre operazioni effettuate in precedenza.
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