Doornbuigtechnologie
Doorn is een van de belangrijkste elementen voor het buigen van buizen en machines om met doorn te werken worden "doornbuisbuigmachines" genoemd. Er zijn andere machines die "doornloos" worden genoemd, wat betekent dat ze geen doorn kunnen gebruiken.
Voornamelijk historisch werd het buigen van buizen uitgevoerd met vulmiddel, meestal zand. Zand werd in de buis gevuld, beide uiteinden gelast of verstopt en nadat het buigen was uitgevoerd. Doorn speelt een rol van de vuller in de buisbuigtechnologie en helpt om meer gecontroleerde vervorming te maken en de problemen en ovaliteit van de buis na de bocht te voorkomen. Ook stabiliseert de doorn de buisdruk van de buitenwand tijdens het buigproces.
De positie van de doorn wordt aangepast op de buisbuigmachine en verschillende typen helpen om zelfs zeer gecompliceerde bochten, dunwandige buizen, kleine radiussen en harde materialen uit te voeren. Belangrijk is ook om op te merken dat het buigen met doorn wordt gebruikt in de "trekbuigen" (rotary draw) buistechnologie.
BOp basis van verschillende buismaterialen wordt ander materiaal van doornen gebruikt. Tegenwoordig worden voor technologie en alle producenten voor alle harde materialen zoals roestvrijstalen doornen van aluminium-bronslegering gebruikt.
Voornamelijk historisch werd het buigen van buizen uitgevoerd met vulmiddel, meestal zand. Zand werd in de buis gevuld, beide uiteinden gelast of verstopt en nadat het buigen was uitgevoerd. Doorn speelt een rol van de vuller in de buisbuigtechnologie en helpt om meer gecontroleerde vervorming te maken en de problemen en ovaliteit van de buis na de bocht te voorkomen. Ook stabiliseert de doorn de buisdruk van de buitenwand tijdens het buigproces.
De positie van de doorn wordt aangepast op de buisbuigmachine en verschillende typen helpen om zelfs zeer gecompliceerde bochten, dunwandige buizen, kleine radiussen en harde materialen uit te voeren. Belangrijk is ook om op te merken dat het buigen met doorn wordt gebruikt in de "trekbuigen" (rotary draw) buistechnologie.
BOp basis van verschillende buismaterialen wordt ander materiaal van doornen gebruikt. Tegenwoordig worden voor technologie en alle producenten voor alle harde materialen zoals roestvrijstalen doornen van aluminium-bronslegering gebruikt.
We kunnen doorns aanbieden, zelfs voor 9-10 mm binnendiameter van buis tot de grootste maten meer dan 200 mm.
Over het algemeen is het juiste aanbod voor doornwaarden veel, op deze pagina vindt u algemene theoretische aanbevelingen, ondertussen is de meest efficiënte manier gebaseerd op tests en waarschijnlijk zelfs proberen van verschillende constructies om het betere resultaat te bereiken samen met fijnafstelling van alle andere posities van gereedschappen en reizen van de buisbuigmachine.
Ook de kwaliteit van de uiteindelijke onderdelen hangt af van de toepassing, in meubels kan 30% van de ovaliteit normaal zijn en in de ruimtevaart zelfs 5% en zou kritisch moeten zijn. Omdat de doorn tijdens het buigproces wordt gedragen, is de constructie van de doorn ook erg belangrijk - de mogelijkheid om enkele kogels en interne connectoren te vervangen maakt het niet mogelijk om de volledige vervanging van het volledige onderdeel aan te vragen.
Voor het nauwkeurig buigen van buizen zijn het lichaam en de kogels gemaakt met een opening van 0,1-0,2 van de buismaat, wat betekent dat voor een interne buisdiameter van 16 mm de diameter van het doornlichaam 15,8 mm zou kunnen zijn. Normaal gesproken bieden we onze standaardaanbevelingen, hoe dan ook, de klant kan de gewenste maten aanvragen.
Doorn is het gereedschap dat we kunnen aanbieden voor ELKE machine zonder tekeningen. Om het juiste verzoek te doen, hoeft u alleen maar te specificeren:
Buitendiameter buis
Buis binnendiameter of wanddikte
Materiaal van buis
Straal van buigen
Draadmaat en type (intern / extern)
Opgegeven lengte indien nodig
Over het algemeen is het juiste aanbod voor doornwaarden veel, op deze pagina vindt u algemene theoretische aanbevelingen, ondertussen is de meest efficiënte manier gebaseerd op tests en waarschijnlijk zelfs proberen van verschillende constructies om het betere resultaat te bereiken samen met fijnafstelling van alle andere posities van gereedschappen en reizen van de buisbuigmachine.
Ook de kwaliteit van de uiteindelijke onderdelen hangt af van de toepassing, in meubels kan 30% van de ovaliteit normaal zijn en in de ruimtevaart zelfs 5% en zou kritisch moeten zijn. Omdat de doorn tijdens het buigproces wordt gedragen, is de constructie van de doorn ook erg belangrijk - de mogelijkheid om enkele kogels en interne connectoren te vervangen maakt het niet mogelijk om de volledige vervanging van het volledige onderdeel aan te vragen.
Voor het nauwkeurig buigen van buizen zijn het lichaam en de kogels gemaakt met een opening van 0,1-0,2 van de buismaat, wat betekent dat voor een interne buisdiameter van 16 mm de diameter van het doornlichaam 15,8 mm zou kunnen zijn. Normaal gesproken bieden we onze standaardaanbevelingen, hoe dan ook, de klant kan de gewenste maten aanvragen.
Doorn is het gereedschap dat we kunnen aanbieden voor ELKE machine zonder tekeningen. Om het juiste verzoek te doen, hoeft u alleen maar te specificeren:
Buitendiameter buis Buis binnendiameter of wanddikte Materiaal van buis Straal van buigen Draadmaat en type (intern / extern) Opgegeven lengte indien nodig
Soorten doornen
MAN-F: Gehele doorn platte neus
MAN: Gehele doorn klassieke vorm
MAN-R: Gehele doorn ronde neus Amerikaanse stijl
MAN-PL: Gehele doorn met 1 zijvorm
MAN-1B: 1-kogel doorn klassiek
MAN-1BS: 1-kogel doorn bolvormig
MAN-MB: Klassieke doorn met meerdere kogels
MAN-MB-SP: Doorn met meerdere kogels met kleine steek
Doorns met meerdere kogels kunnen ook "flexibele" doornen worden genoemd
Waarom is de doorn zo belangrijk?
Over het algemeen wordt de doorn beschouwd als het element voor gebruik voor elke buis die minder dan 3D buigt (wat betekent dat de buigradius op de middellijn Rm kleiner is dan 3 buitendiameter van buizen (bijvoorbeeld voor buis OD 16 mm is Rm minder dan 48 mm Hoe dan ook, zelfs voor grotere radiussen is de doorn het element om de kwaliteit van de buiging beter te maken.
Mogelijkheid van doorn of gebruik van doornbuisbuigmachine is de enige actieve technologie voor de meeste bochten en wordt in alle industrieën gebruikt. Bovendien, zoals we al vertelden, hangt het af van de toepassing - bijvoorbeeld voor vloeistof- of luchtslangen met druk is de kwaliteit van de buiging erg belangrijk.
Kwaliteit van gebogen buizen (buiten de uiteindelijke geometrie) is gebaseerd op kwaliteit buiten de bocht en kwaliteit binnen de bocht. Voor kwaliteit in de matrijs van de bochtwisser zijn de doorn de belangrijkste elementen om te overwegen + mogelijkheden van machine- en materiaalfysische kenmerken. Voor ovaliteit, bulten, balgen en gebieden is de vervormingsdoorn het eerste element dat moet worden geïnstalleerd en aangepast voor de kwaliteit van het buigen.
Hoe noodzakelijk is een correcte doorn? Afhankelijk van de verzoeken en voor zware taken kunnen zelfs de kleine tienden van millimeters positionering de kwaliteit van het buigen veranderen. Ook veroorzaakt de fijnafstelling slijtage van de hoofdelementen van de buisbuigdoorn.
Doorn in de buis
Formules voor doornkeuze
Er zijn verschillende mogelijkheden om de hardheid van toepassing te bestuderen en we zullen de theorie gebruiken die in Europa het meest gangbaar is. Het verzoek van de doorn is gebaseerd op 2 parameters, namelijk HB (hardheid van buigen) en WFI (wandfactorindex). Door beide op de tafel aan te geven, kan de juiste doorn worden gecontroleerd:
WFI = OD (Buitenste diameter) / WT (Wanddikte), bijvoorbeeld voor buis OD 16,0 mm met dikte 1,0 mm de WFI = 16 / 1 = 16
HB = Rm (Buigradius op middellijn - Radius medium) / OD (Buitenste diameter), bijvoorbeeld voor buis OD 16,0 mm met Rm 50 mm de HB = 50 / 16 = 3,125
Gegevens indicatie:
-- - doorn is niet nodig (in ieder geval zal het buigen met doorn alleen maar positief effect hebben)
S - gehele doorn
1, 2, 3, 4 of meer - kogeldoorns met identificatie van het aantal kogels
SP + nummer - kogeldoorns met identificatie van het aantal kogels met kleine steek (SP)
Wandfactorindex
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
10
1
1
1
1
S
S
--
--
15
1
1
1
1
S
S
--
--
20
2
1
1
1
1
1
S
--
25
3
2
1
1
1
1
1
--
30
3
3
2
2
1
1
1
1
35
3
3
3
2
2
2
2
1
40
4
3
3
3
3
3
2
2
45
4
3
3
3
3
3
2
2
50
4
3
3
3
3
3
2
2
60
4
4
3
3
3
3
2
2
70
SP5
SP5
SP5
3
3
3
3
2
80
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3
2
90
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3
3
100
SP5
SP5
SP5
SP5
SP5
3
3
3
Aanvullend:
Op de Amerikaanse markt voor de diameter van de doorn werden vooral de volgende formules gebruikt:
MN (doornneus / werkdeel) diameter = OD (buitendiameter) - (WT (wanddikte) * 2,21), bijvoorbeeld voor buis OD 16,0 mm met dikte 1,0 mm de MN = 16 - (1,00 x 2,21) = 13,79 (het betekent 0,105 opening van elke kant)
Over het algemeen maken we de oplossing meestal met een opening van 0,15-0,2 tussen de binnendiameter en de werkzijde van de doorn (elke zijde).
Ook wordt de aanbevolen neusradius gebruikt als 10% van MN, voor MN is bijvoorbeeld 13,79 aanbevolen neusradius 1.379
We hebben een klassieke constructie en gebruiken deze formule niet.
Op de Amerikaanse markt voor de diameter van de doorn werden vooral de volgende formules gebruikt:
MN (doornneus / werkdeel) diameter = OD (buitendiameter) - (WT (wanddikte) * 2,21), bijvoorbeeld voor buis OD 16,0 mm met dikte 1,0 mm de MN = 16 - (1,00 x 2,21) = 13,79 (het betekent 0,105 opening van elke kant)
Over het algemeen maken we de oplossing meestal met een opening van 0,15-0,2 tussen de binnendiameter en de werkzijde van de doorn (elke zijde).
Ook wordt de aanbevolen neusradius gebruikt als 10% van MN, voor MN is bijvoorbeeld 13,79 aanbevolen neusradius 1.379
We hebben een klassieke constructie en gebruiken deze formule niet.
bendtools.eu